表面粗糙度是零件表面所具有的微小峰谷的不平程度。一般說來，工件表面的粗糙度都可以用表面粗糙度儀來進(jìn)行檢測。表面粗糙度是檢驗零件質(zhì)量的主要依據(jù)，它的選擇直接關(guān)系到生產(chǎn)成本、產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命。

那么我們可以怎樣來減小零件表面的粗糙度呢？滄州歐譜列舉一下幾點(diǎn)和大家一起學(xué)習(xí)。有關(guān)工件方面：應(yīng)有適宜的金相組織(低碳鋼、低合金鋼中應(yīng)有鐵素體加低碳馬氏體、索氏體或片狀珠光體，高碳鋼、高合金鋼中應(yīng)有粒狀珠光體)；

加工中碳鋼及中碳合金鋼時若采用較高切削速度，應(yīng)為粒狀珠光體；若采用較低切削速度，應(yīng)為片狀珠光體組織。

合金元素中碳化物的分布要細(xì)勻；易切鋼中應(yīng)含有硫鉛等元素；對工件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，提高硬度，降低塑性；減小鑄鐵中石墨的顆粒尺寸等。

切削條件方面：除了粗糙度測量儀的測量外，以較高的切削速度切削塑性材料；減小進(jìn)給量；采用高效切削液；提高機(jī)床的運(yùn)動精度，增強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛度；采用超聲波振動切削加工等。